一款节省人工、降低成本、提高效率、缩短生产周期的全新安规电容组合机
荣获多项国家zhuanli(一项发明zhuanli及三项实用新型zhuanli)
一款设备 6 大功能
电气性能分选: 对产品的绝缘电阻、损耗、耐压、容量 等电气参数进行测试,剔除不良品。 | 激光刻字: 在产品正面进行激光刻字,无耗材、 字迹清晰、不模糊、不脱落、100%环保。 | ||
成型切脚: 保证脚距的一致性,切脚后针脚 长度在±0.3mm以内。 | CCD视觉分选: 能准确的对产品尺寸、印字内容、印字偏移、 针脚间距及长度等进行不良剔除。 | ||
壶装点数: 根据需求设定单壶产量,完成设定产量 后自动换壶,100%计数准确。
| 纸盒包装: 根据纸盒大小设定盒装产量,完成设定产量后 自动装入纸盒,并自动切换空纸盒,实现双纸 盒自动化切换。 | ||
传统生产工艺
电气性能分选 | 激光刻字 | 成型切脚 | ||
纸盒包装 | 称重点数 | 人工全检 | ||
传统生产工艺缺点在于:
1、需要多次周转产品才能完成生产,多次周转易造成产品污损、断点、混料、批次管理不到位;
2、人工全检及人工称重点数容易出现误差,且人工成本高、效率低;
3、生产周期漫长,工序多,必须等上一工序生产出产品才能进行下一个工序,无法生产急单;
4、各工序单独作业,生产先后无法达到合理化,先进行激光打标,再进行电气性能分选,会出现性能合格及不合格的产品都将提前激光打标,增加不良品处理成本,如果先进行电气性能分选,再进行激光打标,会在激光打标料盘振动时破坏产品性能,导致上一工序性能分选失效;
5、生产机台多,工作量庞大,需大量人工才能完成全部工序的生产。
现只需一台“安规电容组合机”就可以完成传统工艺的所有生产工序,不仅解决了产品多次周转生产造成的产品污渍、碰伤、混料及批次管理不到位等问题,还进一步优化了生产顺序,大大降低了人工成本、提高了生产效率、缩短了生产周期。
“电气性能分选机”可用客户现有的进行对接,真正为客户节约成本,不浪费现有资源。
产品信息:
名称:安规电容组合机
型号:ZG-Y30CSB-AG
激光类型:光纤(可根据客户产品材料配备合适的激光类型)
激光功率:光纤30W;
电源输入:AC200V±5% 50Hz 10A
外形尺寸:L4500mm*W2500mm*H1800mm
随着科技的发展和进步,市场上出现各种打标方案。每种标记方式都有其自身的标记特性以及适合标记的材料范围。用户选择时,只有根据具体的应用需求,才能选择为合适的打标方案。安规电容组合打标机的安规电容组合打标机作为新兴的标识设备,逐渐呈现出越来越优秀的性能品质。因而安规电容组合打标机在各行各业的应用逐年增多,特别是在五金制品行业中表现得尤为突出。
安规电容组合打标机采用便携式一体化结构设计,采用光纤激光器输出激光,再经高速扫描振镜系统实现打标功能。中山优信安规电容组合打标机电光转换效率高?采用风冷方式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料,光纤激光采用一体化整体结构,无光学污染与功率耦和损失,空气冷却,具高效率,长寿命和少维护等性。环境要求简单,无需恒温恒湿和水冷设施。耗材少,维护简。软件功能超强,好学好用。体积小重量轻,占用面积小,可以很方便地装在生产线上进行在线打标。
安规电容组合打标机免维护操作,激光器无需进行任何维护,也不用调整或清洁镜片。使用寿命长,使用激光二极管作为泵浦源,其平均工作时间可达10万小时。加工速度快,是传统安规电容组合打标机的2—3倍。
产品标识早出现在什么时候已经无从考究,但近年来随着打标工艺技术的飞速发展,越来越精致、越来越高效的打标设备出现在了我们周围,像气动打标机、电动打标机直至新兴的安规电容组合打标机的出现,每一阶段打标设备的出现都是一次革命,代表了那个时段工业技术的发展状况。自动安规电容组合打标机和安规电容组合打标机以其独特优势一出现,便以快的速度在各制造业行业内得到普及,给人们带来了高质量低成本的标识效果。